Натуральные ткани – здоровая экология. Российские производители. Хлопок, шерсть, лен.

Артикул: 4000560 - (Вводная часть обзора рынка)

Несмотря на перераспределение спроса, которое происходит на рынке натуральных тканей, все же продукция из натуральных тканей (хлопка, шерсти, льна) имеет большую популярность у людей, которые выбирают здоровую экологию. А таких людей в мире существует достаточно много. Современные ткани из натуральных волокон имеют хорошие технические характеристики, не вызывают аллергических реакций организма, и есть мнение, что они даже обладают оздоровительным эффектом.

С советских времен разрабатывались программы развития льноводства и изделий из льна. В этой области, конечно, есть огромные возможности, потому что лен в России произрастает от Калининграда до Дальнего Востока. По сравнению с 90-м годом и посев, и сбор льна сильно сократились. К сожалению, за последние пять лет, с 2009 года по 2014 год, сбор льноволокна в России сократился с 52 тысяч тонн до 37 тысяч тонн. Россия сегодня очень много льна импортирует из таких стран, как Тунис, Турция, Италия, Индия, Китай, Марокко, Шри-Ланка, Индонезия (по обзорам СМИ).

Рекомендации. Сходный продукт. Агрегаторы. Лен Китай.

Традиционные российские производители.

Крупнейшие российские производители: ОАО Вологодский текстиль и ООО Льнокомбинат Тульма. Первая из упомянутых выше компаний находятся в состоянии банкротства и в отношении нее введено конкурсное управление. Согласно отчетности ОАО Вологодский текстиль, выручка предприятия за 2015 год составила 79 млн. руб., что на 33,5% ниже результата предыдущего года.

ОАО Вологодский текстиль - Вологодский текстильный комбинат.

Вологодский текстильный комбинат — это предприятие полного цикла по производству тканей и готовых текстильных изделий. Комбинат производит высокотехнологичные ткани, которые используются для изготовления средств индивидуальной защиты и изделий домашнего текстиля.

При поддержке Минпромторга России и Правительства Вологодской области началась масштабная модернизация и возрождение предприятия после банкротства компании Вологодский текстиль. Было установлено современное ткацкое и отделочное оборудование, позволяющее производить ткани высокого качества.

Для проведения всестороннего анализа ситуации на ОАО Вологодский текстиль Минпромторгом России была создана Межведомственная рабочая группа. В состав группы вошли Администрация Вологодской области, банки-кредиторы, Российский профсоюз работников текстильной и легкой промышленности.

Объём выпуска готовой ткани на модернизированном оборудовании предприятия составил 1700000 погонных метров за год. За счёт увеличения мощности производства в 2017 г. объём выпуска составляет 2300000 погонных метров ткани. Прогнозируемый объём производства — 4100000 погонных метров домашнего текстиля и тканей специального назначения.

Льнокомбинат Тульма.

На комбинате выпускаются технические полульняные ткани огнезащитной пропитки, водоупорной пропитки , двунитки полульняные огнезащитной пропитки, а также выпускается оческовая пряжа. Ткани огнезащитной и водоупорной пропитки используются потребителем для пошива спецодежды спасателей МЧС, сварщиков и пожарных, для пошива голиц, а также тентов и палаток.

Сегмент шелковых тканей отличается минимальными объемами. Из отечественных производителей стоит отметить ЗАО Рахмановский шелковый комбинат, ООО Павлово-Посадский шелк.

Предложения. Аналогичный товар. Маркетплейсы. Хлопок Россия.

Рахмановский шелковый комбинат.

Визитная карточка комбината сегодня, это производство ситовых, технических тканей, тканей для церковного облачения – парча, шёлк и подкладка с символикой православной церкви, тканей с нанесением термопечати, портьерно-декоративных тканей, мебельных тканей с любым логотипом.

Рахмановский комбинат является монополистом по производству ситовых тканей в России и странах СНГ, выпуская ткани аналогично Европейским стандартам. Эти ткани используются в различных отраслях. Ситовые ткани имеют различные названия в народе. Многие их называют сеткой. Сито, ситоткань, ситечко, ткань ТСПА (ткань ситовая полиамидная), сито полиамидное капроновое, сетка для фильтра скважины, мельничный газ, капрон, серпянка и все это названия наших ситовых тканей.

Постоянно расширяется выпуск технических тканей, фильтровальных, среди которых есть ткань для молочной промышленности – молочка, ткань Авизент, которую используют военные предприятия, а так же эта ткань используется для пошива тентов, палаток, чехлов, шезлонгов, рюкзаков, ткань арт. 76 па 50 может использоваться в биологической (химической) промышленности.

Павлово-Посадский шелк.

В производство запущен с новой силой швейный цех. Это вызвано возросшим спросом на готовые швейные изделия из тканей, это и портьеры, и декоративные подушки, и скатерти с салфетками, и покрывала и другие изделия. Среди заказчиков на швейные изделия и ткани многие крупные торговые сети России. Продукция фабрики поставляется во все уголки России и стран ближнего зарубежья.

На предприятии введена система менеджмента и маркетинга. Правильная работа фабрики позволяет предложить высокое качество продукции по очень низким ценам. Аналогичная иностранная продукция сегодня дороже в 3—6 раз, притом, что качество не лучше Российского, это не однократно подтверждали наши постоянные заказчики и специалисты лаборатории.

Расценки. Подобные изделия. Розничные продавцы. Шелк отечественный.

Падение покупательного спроса на шелк и шерсть.

Важно отметить, что традиционные российские производители шелковых тканей, как правило, специализируются на массовом выпуске еще какой-нибудь продукции. В частности, Рахмановский шелковый комбинат является монополистом в России по производству ситовых тканей из полиамида.

Помимо производства шелка, снижение объемов выпуска также затрагивает как производство пряжи, так и производство льняных тканей. По мнению представителей отрасли, текущее снижение преимущественно связано с падением покупательного спроса.

Относительно более устойчивое положение лишь у производителей льняных и полульняных тканей специального назначения. К числу ключевых предприятий рассматриваемой отрасли следует отнести: ООО Большая костромская льняная мануфактура, ООО Крайтекс-ресурс, ООО Вяземский льнокомбинат, ООО Яковлевский лен, ОАО Трехгорная мануфактура.

Вяземский льнокомбинат.

Вяземский льнокомбинат начал свою деятельность в 1964 году как предприятие по выпуску мешковины. За последние годы на предприятии произошли большие изменения – была осуществлена замена оборудования и переход на новую технологию изготовления пряжи.

В 2010 году, благодаря проделанной работе, из короткого льняного волокна методом сухого прядения удалось произвести высоко-номерную пряжу сопоставимую с пряжей из хлопкового волокна, а по своим свойствам лучше хлопковой. Полученная пряжа дешевле хлопковой и подходит для изготовления тканей различного назначения: постельного белья, тканей одежной группы, махровых и байковых изделий, одеял, декоративно-мебельных тканей, современных утеплителей, санитарно-медицинских изделий.

Основным видом деятельности льнокомбината является переработка натурального экологически чистого сырья и производство различных видов продукции... За весь период своего существования предприятие наладило взаимовыгодные партнерские отношения и славится производством качественной продукции как на отечественном рынке, так и на рынках ближнего и дальнего зарубежья.

Яковлевский лен.

Яковлевская мануфактура и Яковлевский льнокомбинат - известные марки производителей текстиля в России. C 1870 года, даты основания производства, яковлевские льнянщики успешно работают, придерживаясь лучших традиций русского льноткачества.

Масштабное производство включает в себя: льночесальные, прядильные, ткацкие, бельно-отделочные, пряжебельные цеха и швейную фабрику. На сегодняшний день комбинат перерабатывает до 200 тонн сырья в месяц и выпускает от 400-700 тыс. единиц готовой продукции, а так же 500-700 п.м. льняной и полульняной ткани.

В ближайшем будущем планируется проведение модернизации предприятия, с частичной или полной заменой существующего оборудования. В результате которой произойдет увеличение объемов выпускаемой пряжи и объем выпуска жаккардовых изделий увеличиться в 2 раза.

Кластер по выращиванию и глубокой переработке льна.

Так Министерство промышленности и торговли РФ инициировало создание межрегионального межотраслевого кластера по выращиванию и глубокой переработке льна. В кластер войдут текстильные комбинаты — переработчики льна и сельскохозяйственные предприятия и хозяйства, занимающиеся его выращиванием. Задачей проекта является возрождение льняной отрасли России, которая в последние два десятилетия утратила позиции на российском и мировом рынках. Так, мировой рынок продукции из льна (волокно, пряжа и ткань) оценивается на уровне 2,2 миллиарда долларов, доля России на этом рынке — 0,5 процентов.

Котонизированный лен. Новые идеи на рынке натуральных материалов. Резюме исследования.

Мануфактура Балина завершило первый этап модернизации производства льняного котонина и оснащено высокотехнологичным оборудованием для полного цикла производства пряжи и тканей. Из полученного сырья, имеющего почти такие же характеристики, что и хлопок, планируется производить смесовые пряжи с содержанием льна не ниже 30%. Летом текущего года запланирован запуск ткацкого производства.

Котонизированный лен будет частично перерабатываться в ткани и готовую одежду на мануфактуре, а также поставляться на текстильные предприятия Ивановской области и в другие регионы. Совокупный объем производимой продукции по завершению проекта должен достигнуть 4900 тонн в год. Низкая себестоимость и высокое качество пряжи и тканей позволят компании рассчитывать на реализацию производимой продукции как внутри страны, так и на экспорт. Тем более, что в странах Европы в связи с запросом на экологически чистые материалы, отмечается высокий спрос на льняные товары.

Переход на котонизацию льна обусловлен рядом факторов: сокращение площади посева льна, низкое качество волокна, устаревшие технологии первичной переработки тресты, дороговизна мокрого способа прядения, высокая стоимость сырья и, соответственно продукции.

Треста — льняная и конопляная солома, обработанная термически, биологически или химически. При данной обработке в соломе разрушаются пектиновые вещества, связывающие древесину и покровные ткани с волокнистыми пучками, что создаёт хорошие условия для дальнейшего отделения волокна (треста).

Технология котонизации, которую внедрила Мануфактура Балина, позволяет использовать дешевое короткое льняное волокно для производства бытовых тканей, из которых можно сшить шторы, кухонное, столовое, постельное белье, женскую, мужскую и детскую одежду. Без подобной обработки короткое льняное волокно пригодно только для изготовления технических тканей.

Модернизация отечественного производства. Анализ вторичных источников информации.

По мнению представителя одного из крупнейших в России производителей натуральных тканей компании ТДЛ Текстиль (занимает долю в 70 процентов на рынке льняных тканей и изделий из них), государство должно продолжать программы льготного кредитования предприятий отрасли, чтобы они могли модернизировать производство.

В этой связи, в соответствии с программой Проекты развития, направленной на импортозамещение и производство конкурентной продукции, Фонд развития промышленности (ФРП) выделил Мануфактуре Балина для создания производства льготный кредит в размере 200 млн. рублей под 5% годовых.

Фонд развития промышленности (ФРП) создан по инициативе Минпромторга для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. ФРП предоставляет займы под 1% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме до 750 млн. рублей, стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.

Сокращение объемов производства шерстяных изделий.

Согласно данным Росстата, с 2010 по 2016 год объем производства шерстяной пряжи в России сократился в 2,5 раза. Крупнейшими российскими предприятиями, занятыми производством шерстяной пряжи являются: ОАО Троицкая камвольная фабрика, ОАО Московская ШФ, ОАО Пехорский текстиль. Шерстяные ткани выпускают такие компании, как ОАО Купавинская текстильная компания, ООО Брянский камвольный комбинат, ОАО Павло-Посадский камвольный комбинат (по данным НИУ ВШЭ).

Купавинская текстильная компания

Купавинская текстильная компания является одним из старейших текстильных предприятий Российской Федерации, в 2015 году отметило 270-летие со дня основания и 195-летие производства шерстяных тонкосуконных тканей. Предприятие составило славу многих поколений российских промышленников.

Рынок хлопчатобумажных материалов.

Аналогичный же тренд наблюдается и в сегменте рынка хлопчатобумажных материалов. Если в 2015 г. доля российского производства по хопковым тканям в структуре рынка была 94%, то к 2022 году планируется, что она снизится до 70%.

Существенную роль в снижении объемов производства и ухудшении экономической ситуации на российских предприятиях легкой промышленности в 2014-2015 году, по оценкам Минпроторга, оказало увеличение стоимости импортного сырья и комплектующих, не производимых отечественными предприятиями.

Несмотря, на то, что такие показатели в целом соответствуют тенденциям, происходящим в странах с развитой сырьевой экономикой (минеральные ресурсы, либо сельское хозяйство), у России есть потенциал увеличить вклад отрасли в ВВП к 2025 году в 1.5 раза (на 0.5%) за счет развития в конкурентоспособных сегментах (стратегия развития Минпромторга).

Артикул обзора: 4000560

Стоимость доступа к коммерческой версии обзора составляет: 2460 РУБ.

Укажите ваш Email, на который будут отправлены (после оплаты) параметры доступа к прочтению обзора:

- E-mail

Примечание: Доступ к коммерческой версии обзора будет сохраняться в течение 10 /Десяти/ календарных дней с момента оплаты.

- Ввести КОД (если кода нет, обновите страницу)

- Подтвердить согласие с условиями предложения